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第70章 在古代边境学工器制造二十六（第2页）

当炉温达到一千三百摄氏度左右时，炉里生铁一端开始熔化，开始不断地滴铁水，这时，便用钳子钳住生铁块左右移动，使铁水均匀地浇淋到熟铁上。

同时，不停地翻动熟铁，使熟铁各部分都能均匀地吸收铁水。

淋完两次后，便把熟铁夹到铁砧上锤锻，去除杂质。

一般要重复这一过程两次。

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总的来说，灌钢法虽然有可能还有钢不纯的问题，但对于现阶段来说已经够用了。

只是这两种方法好是好，但其中有一个难处，那就是炉温。

如今只有木炭作燃料，没有煤炭，温度很难达到要求，即使沈方时想改进，也巧妇难为无米之炊。

或许可以从鼓风箱和高温炼铁炉入手改进，沈方时又想到。

随即，他立刻又从书架上找到相关的资料书。

除了通过曲柄、杠杆机械原理来推动鼓风的水排风箱，沈方时更想做的是双动活塞式风箱。

双动活塞式风箱的箱体为一个木质箱子，有方形和筒形两类。

箱内用一个隔板又分为两层，上层内装有活塞。

下面一层是风道，隔板的两端有两个风口，箱两端各有一个进风孔，口上装有一个活瓣，活瓣可使空气只朝一个方向流动。

使用这种风箱的时候，只要把风箱上的拉杆一拉一推，活塞板作前后往复运动时，都可以将空气压出，从而实现连续鼓风。

这样炉中的焰火在风的吹动下就会越烧越旺。

沈方时准备采用筒形箱体的双动活塞式风箱。

筒形箱体可将所受内部径向压力转化为切向拉力，从而承受更高的风压。

双动活塞式风箱由箱体、堵风板、推拉杆、风舌与出风嘴等部件组合而成。

做风箱最好用柳木，因为柳木不但有弹性，尺寸稳定性良好，而且木质结构细密，质软，刨光后光滑，能使箱体结实耐用。

系统奖励的工具也非常好用，用木刨子很轻易就刨平了风箱内壁，内壁的平整度非常高。

而且沈方时之前已经学过了榫卯结构，整个风箱不用一颗钉子，全靠榫卯与木楔组合。

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如果用原生树干整体加工，这样制成的箱壁没有接缝、受力均匀，承压能力更高，可用水力驱动，为大型冶炼炉鼓风。

这样既提高鼓风效率，也解放了人力。