多试验甚至没有重复做多组,单调且乏味。倒是做科电试验的时候有趣一些,因为问题太多了,偶尔还会死机,就当是看笑话还有点意思。
也正是因为科电差劲儿的表现,让大家认为那才是中国自动化的应有水平。
然而E1的表现立刻推翻了这层成见。
次日的测试才是重头戏,自控表现和故障响应才是真正有技术含量的地方。
不依赖任何PLC、DPU一类的东西,纯看系统的宏观表现。正是这次评测的意义所在。其原因也很简单,如果有必要的话,那些东西都可以引进,四肢可以拼凑在一起。可大脑必须是中国研发的,这样也算是中国自动化踏出了一步。
在排除这些底层控件支持的情况下,北漠要求的标准并不太高,只需要对严重的问题作出基本的响应,报警,毕竟。很多东西都是靠各个子系统来完成的,不能要求主系统面面俱到。
然而恒电还真的面面俱到了,从炉膛自动调节到开关操作,E1都在短时间内给出了正确的响应。一次次令人惊讶的试验中,常江不住进行讲解,实际上E1已经可以在自动化程度上进行设置,在完全自动化和人工手动操作中间有一个比例可以调节,也可以就关键点调节成纯自动或者纯手动。同时他还不忘介绍很多研发中的功能,比如根据煤种和锅炉情况自动配置炉膛调节参数,在生产效率与生产力之间的自由调节等等,这些都会在后续系统中进行完善。
越往后,呼应或者说反驳常江的声音就越少,尤其是比尔,之前他还认为常江在很多点上天马行空夸夸其谈,但从两天的试验情况来看,恒电这套内核,确实实现了比现在任何自动化系统都要全面、精确的功能。
只做软件,张逸夫不可能输的。他最为难的,无疑是考虑现在的硬件水平,他要保证恒电的软件刚好能发挥现有硬件的全部机能,或者说要保证现有硬件不要限制住恒电的机能。
与真正未来的系统比,这套系统依然是小巫见大巫,但至少在概念上,已经完全追上了。
电力工业自动化,在如日中天的IT行业面前,就像是一座小岛,无论是人才还是资金投入,都要慢上许多。正常而言,是IT在带动电力自动化,随着新软硬件的问世,酝酿一段时间,才会出炉新一代的自动化产品。但张逸夫完全反过来了,我就是在等软硬件和各类标准问世,我的程序代码已经饥.渴.难.耐了。
正因如此,才能拉出十年的差距。
如果说珅自产品是一个见怪不怪的优等生的话,恒电的产品就只能用天才生来形容了。很多人都重新翻开产品说明,并询问常江软硬件细节,这才发现,无论是CPU还是数据库,恒电采用的都是一年内才问世的最新技术和标准,这样的敏感度不仅超越了三菱,甚至超越在场所有人从属的企业,并非这些企业不行,而是因为他们对自动化并没有如此的重视程度,他们毕竟不是英特尔,只做芯片,他们更多做的是电气设备,没有人玩儿命冲上浪头投入巨大的资源搞自动化。
这时大家才发现,中国有一个这样的人,有一个这样的企业。(未完待续。)